GL Industrial Solutions GmbH

Wir GL Industrial Solutions GmbHsind Ihr zuverlässiger Partner bei der Planung, Fertigung und Montage komplexer Industrieanlagen.

Wir sind stolz auf unser eigenes Ingenieurs- und Projektmanagementbüro, unsere eigene Produktionsstätte für Stahlkonstruktionen und die Durchführung von Montageprojekten vor Ort in industriellem Maßstab.

Die Macht des Handelns als EINS.

Unsere Stärke liegt in unserem engagierten Team aus Ingenieuren, Arbeitern und Angestellten, die gemeinsam an einem Strang ziehen. Wir beaufsichtigen den gesamten Prozess, von der Grundkonstruktion über die Fertigung bis hin zur Endmontage vor Ort.

Unser einzigartiger Aufbau und unsere Wettbewerbsfähigkeit ergeben sich aus unserer Geschichte. Wir begannen als kleines Ingenieurbüro, angetrieben von der Leidenschaft, so viele Informationen wie möglich in die Entwurfsphase zu integrieren. Dieses Streben nach Exzellenz in Verbindung mit unserem Ehrgeiz hat uns zu einem Unternehmen gemacht, das nicht nur einen umfassenden Überblick über den gesamten Prozess bietet, sondern auch bei der Bearbeitung spezifischer Aufgaben flexibel bleibt.

Bauingenieurwesen

Grund- und Detailberechnungen nach nationalen und internationalen Normen

Maschinenbau

Anlagengestaltung und Detailberechnungen

Fabrikation

Stahlkonstruktionen und Industrieanlagen bis EXC3

Vollständige Installation der Anlage

Stahlbau und mechanische Montagearbeiten

DIENSTLEISTUNGEN

Ihr Partner für industrielle EPC-Projekte

Ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit ist der Maßstab für die Qualität unserer Arbeit. Alle unsere Projektdurchführungsprozesse sind geplant und dokumentiert. Ändern sich die Gegebenheiten, werden sie bei Bedarf angepasst. In allen Bereichen werden umfassend geschulte Mitarbeiter eingesetzt, so dass jeder durch seine Arbeit einen wesentlichen Beitrag zur Qualität des Gesamtproduktes leistet.

Ingenieurwesen

Unser hauseigenes Ingenieurbüro besteht aus mehr als 15 hochqualifizierten Bau- und Maschinenbauingenieuren mit Erfahrung in verschiedenen Industriesektoren, darunter Bergbau, Zement und Energie.

Wir haben effiziente Arbeitsabläufe entwickelt, um Projekte aller Größenordnungen zu bewältigen, von kleinen Aufgaben bis hin zu Großprojekten mit Hunderten von Tonnen Stahl und Ausrüstung. Unser Fachwissen reicht von grundlegenden Entwürfen bis hin zur detaillierten Ausführung.

Wir verwenden modernste Software für Finite-Elemente-Berechnungen (FE), Modellierung und, falls erforderlich, 3D-Scans vor Ort. Diese fortschrittlichen Tools gewährleisten Präzision und Effizienz, insbesondere bei der Installation.

Unser Ingenieurbüro leitet EIN Projekt, wobei GL Industrial Solutions GmbH den gesamten Prozess überwacht und eine nahtlose Ausführung vom Konzept bis zur Fertigstellung gewährleistet.

Herstellung

Wir halten uns streng an international anerkannte Zertifizierungen, die Qualität, Umweltverantwortung und die besten Praktiken der Branche gewährleisten. Unsere Schweißanlagen-Zertifizierung gilt bis zur Ausführungsklasse EXC-3 nach der Norm EN 1090-2:2008+A1:2011 für das Verfahren 135 (Schutzgasschweißen, Massivdraht, Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode). Darüber hinaus verfügt unser Unternehmen über eine Schweißwerkszertifizierung nach der Norm DIN EN ISO 3834-2, die unsere Fähigkeit unter Beweis stellen soll, Schweißnähte herzustellen, die den strengsten Qualitätsanforderungen unserer bestehenden und zukünftigen Kunden entsprechen.

EN ISO 1090-2 EXC-3 - Konformität für tragende Stahlkonstruktionen
EN ISO 3834-2 - Schweißtechnische Qualitätssicherung für den Stahlbau
ISO 9001 - Qualitätsmanagementsystem für gleichbleibende Leistung
ISO 14001 - Umweltmanagement für einen nachhaltigen Betrieb

Unser Projektansatz zielt darauf ab, umfassende Lösungen zu liefern, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir sind in der Lage, kundenspezifische Industrieausrüstungen auf der Grundlage unserer eigenen oder der vom Kunden zur Verfügung gestellten Unterlagen zu liefern und unterstützen eine breite Palette von Fertigungsanforderungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung einzigartiger Komponenten wie Gehäuse, Rauchgaskanäle, Silos und Zyklone, je nach Anforderung mit oder ohne Innenauskleidung und Außenisolierung.

Montage

Als Ihr zuverlässiger Partner von der Planung bis zur Fertigung bieten wir als EPC-Auftragnehmer auch die komplette Montage an. Mit unserer langjährigen Erfahrung in ganz Europa, insbesondere in Deutschland, gewährleisten wir eine effiziente und effektive Projektabwicklung. Dank unseres engagierten internen Teams können wir die Installation bereits in der Planungsphase optimieren und einen reibungslosen, auf die Bedürfnisse Ihres Projekts zugeschnittenen Prozess gewährleisten.

Vertrauen Sie der GL Industrial Solutions GmbH, wenn es um Stärke, Präzision und Engagement für Ihre anspruchsvollen Projekte geht.

ÜBER UNS

Ihr Partner für industrielle EPC-Projekte

Wir GL Industrial Solutions GmbH, sind Ihr zuverlässiger Partner bei der Planung, Herstellung und Montage komplexer Industrieanlagen. Unser Joint Venture mit Hauptsitz in Nürnberg vereint das Know-how unseres Ingenieurbüros und eines führenden Stahlherstellers und ermöglicht es uns, nahtlose, integrierte Lösungen für Ihre Projekte zu liefern.

Wir sind auf die Entwicklung, Herstellung und Installation von robusten, hochwertigen Stahlkonstruktionen für industrielle Anwendungen spezialisiert. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, fortschrittlicher Technologie und unserem Engagement für Spitzenleistungen bieten wir langlebige, kostengünstige Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere technische Abteilung bietet umfassende Dienstleistungen an, von statischen Berechnungen von Tragwerken bis hin zu komplexen Finite-Elemente-Analysen für Industrieanlagen. Ganz gleich, ob Sie Unterstützung vom Projektbeginn bis zur Fertigstellung oder in bestimmten Phasen benötigen, wir sind für Sie da. Wir verwenden branchenübliche Software für die Simulation, die 3D-Modellierung und die Erstellung von Werkstattzeichnungen und gewährleisten die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Datenformaten für maximale Flexibilität und Präzision.

Warum uns wählen

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner bei der Entwicklung, Produktion und Installation komplexer Industrieanlagen.

PROJEKTE

Georg Tveit

Sannidal, Norwegen

Ciments Vicat Xeuilley

Xeuilley, Frankreich

CRH Medgidia

Medgidia, Rumänien

Biomasse-Kraftwerk

Amiens, Frankreich

UK Bypass Projekt

Tunstead, Vereinigtes Königreich

Waste to Energy Deutschland

Allmendingen, Deutschland

OI Glass

Vayres, Frankreich

MOL Polyol

Tiszaújváros, Ungarn

W-Scope

Nyíregyháza, Ungarn

CATL

Debrecen, Ungarn

Mercedes

Kecskemét, Ungarn

Biomasse-Kraftwerk

Kecskemét, Ungarn

Sannidal, Norway

Aufgabe: Herstellung der Hauptstahlkonstruktion, des Förderers und des Brechers

Die Anlage ist so konzipiert, dass die Effizienz des Massenstroms maximiert und der Standort optimal genutzt wird, einschließlich einer kurzen Entfernung zwischen Steinbruch und Brecher für Muldenkipper, und die Anlage ist so gebaut, dass der Materialfluss der Schwerkraft folgt, so dass der Energiebedarf reduziert wird.

Xeuilley, Frankreich

Aufgabe: Grundlegendes Layout Planung, Detail Ingenieurarbeit und Fertigung des Stahlbaus, der Zyklone und der Gasleitungen

Dieses Projekt brachte mehrere Herausforderungen mit sich, darunter beengte Platzverhältnisse, begrenzte Informationen über das vorhandene Gebiet und - was am wichtigsten war - eine sehr kurze Lieferzeit. Wir hatten nur 12 Wochen Zeit, um das Grunddesign fertigzustellen, die Detailplanung abzuschließen und die Produktion zu beenden. Trotz dieser Einschränkungen hat unser Team das Projekt erfolgreich abgeschlossen, und der Kunde war sowohl mit unserem Ansatz als auch mit unseren Produkten sehr zufrieden.

Medgidia, Rumänien

Aufgabe: Grundlegendes Layout Planung, Detail Ingenieurarbeit und Produktion der Stahlkonstruktion

Wir erfüllten erfolgreich alle behördlichen Anforderungen für die Lieferung von Basic- und Detail-Engineering nach Rumänien und meisterten dabei die Herausforderung der strengen Erdbebenstandards. Der Herstellungsprozess musste schnell vonstattengehen, da dem Werk nur ein sehr kurzes Zeitfenster zur Verfügung stand, um eine temporäre Struktur für den weiteren Betrieb zu errichten.

Amiens, Frankreich

Aufgabe: Basic- und Detail Ingenieurarbeit, Herstellung und Montage der tragenden Stahlkonstruktion

Dies war ein typisches "EIN"-Projekt, wie wir es nennen. Es erforderte unser gesamtes Team und unsere einzigartige Herangehensweise, die es uns ermöglichte, selbst die kleinsten Details während der Konstruktionsphase zu beeinflussen und zu lösen - Details, die sich direkt auf die Effizienz der Produktion und der Baustellenmontage auswirken. Trotz der Herausforderungen vor Ort waren wir eines der wenigen Unternehmen, die in der Lage waren, das Projekt pünktlich zu liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Tunstead, Vereinigtes Königreich

Aufgabe: Tragwerksplanung und Detailplanung der Stützkonstruktionen, Lieferung des Kalkhydratsilos und des Stützstahls

Wir waren stolz darauf, mit unserem Fachwissen zu diesem Projekt beizutragen. Zu unserem Aufgabenbereich gehörte die Planung und Lieferung des Kalkhydratsilos, wobei wir eine nahtlose Integration in die bestehende Infrastruktur sicherstellten. Durch enge Zusammenarbeit und präzise Ausführung haben wir zu einem nachhaltigeren und effizienteren Betrieb beigetragen und unser Engagement für innovative und zukunftsweisende Industrielösungen unterstrichen.

Allmendingen, Deutschland

Aufgabe: Detail-Engineering der Stahlkonstruktion, Herstellung und Lieferung des gesamten verzinkten Stahls und der lackierten Handläufe

Wir erfüllten erfolgreich alle notwendigen Anforderungen, um eine genehmigte Konstruktion in voller Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften zu liefern. Unsere Fähigkeit, sich in komplexen Normen zurechtzufinden und eine qualitativ hochwertige Konstruktion zu gewährleisten, spielte eine Schlüsselrolle für den Erfolg des Projekts. Aufgrund unserer Kompetenz und Zuverlässigkeit wurden wir als zuverlässiger Lieferant für die Herstellung aller tragenden Stahlkonstruktionen ausgewählt.

Vayres, Frankreich

Aufgabe: Planung und Herstellung der neuen Innenstrukturen, die einen 600 Tonnen schweren und 54 m hohen Turm und Ofenstrukturen umfassten

In Frankreich investierte O-I Glass - einer der weltweit führenden Behälterglashersteller mit Niederlassungen in 10 europäischen Ländern - 50 Millionen Euro in sein Werk in Vayres für einen neuen Gas-Oxy-Advanced-Technology-Ofen (GOAT). Der neue GOAT-Ofen ist mit einem Energierückgewinnungssystem für die Erwärmung von Rohstoffen ausgestattet, das von einer neuen Sauerstoffproduktionsanlage vor Ort versorgt wird.

Tiszaújváros, Ungarn

Aufgabe: Herstellung und Montage von 1.000 Tonnen technischem Stahlbau, Rohrleitungen und Konvektoren

An dem Projekt war ein internationales Team mit Tausenden von Fachleuten beteiligt, wobei Konstruktionsarbeiten in Deutschland, Thailand, Indien und Ungarn durchgeführt wurden. Die Anlagenausrüstung kam aus 24 Ländern. Für den Bau des Komplexes wurden 75 000 Kubikmeter Beton, 13 000 Tonnen Stahl, 2 500 Kilometer Kabel und 700 km Rohrleitungen in mehr als 18 Millionen Arbeitsstunden verlegt.

Nyíregyháza, Ungarn

Aufgabe: Planung, Herstellung und Montage von 820 Tonnen Stahl, darunter Rohrgestell, Podien, Kabeltrassen und mechanische Strukturen

Diese hochmoderne Anlage, in der wichtige Komponenten für Elektrofahrzeuge hergestellt werden, ist nicht nur eine der größten Investitionen in Ungarn, sondern auch eine vielversprechende Investition für die lokale Gemeinschaft. Mit Plänen zur Schaffung von mehr als 1.000 Arbeitsplätzen für die Einwohner von Nyíregyháza und Umgebung wird das Werk den wirtschaftlichen Wohlstand der Stadt erheblich steigern.

Debrecen, Ungarn

Aufgabe: Planung, Herstellung und Montage von 1.100 Tonnen Stahl, einschließlich Rohrleitungen, Innen- und Außentreppen und Podien, Rahmenkonstruktion

Das in China ansässige Unternehmen CATL, ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien, hat Ungarn als Standort für sein zweites europäisches Werk nach dem in Deutschland ausgewählt. Durch die Nähe zu den Werken seiner Kunden wie Mercedes-Benz, BMW, Stellantis und Volkswagen wird das ungarische Werk CATL in die Lage versetzen, die Nachfrage nach Batterien auf dem europäischen Markt besser zu befriedigen, die Entwicklung seines globalen Produktionsnetzes zu verbessern und zur Beschleunigung der Elektromobilität und der Energiewende in Europa beizutragen.

Kecskemét, Ungarn

Aufgabe: Planung und Herstellung der inneren Stahlkonstruktion

Die Produktion im neuen 23.000 Quadratmeter großen Presswerk des Mercedes-Benz Werks in Kecskemét hat begonnen. Das Presswerk wird die Anzahl der Teile "Made in Kecskemét" weltweit erhöhen, da es auch das globale Produktionsnetzwerk von Mercedes-Benz mit einer großen Vielfalt an gepressten Stahl- und Aluminiumteilen beliefern wird.

Beim Betrieb - wie schon beim ersten Presswerk - legt das Unternehmen großen Wert auf Nachhaltigkeit; nahezu 100 % der in den künftigen Produktionsprozessen anfallenden Abfallstoffe werden recycelt.

Kecskemét, Ungarn

Aufgabe: Planung, Herstellung und Montage der Stahlkonstruktion und der Bedeckung

Veolia hat im Rahmen einer Investition von fast 17 Millionen Euro ein erneuerbares Biomassekraftwerk mit einer Leistung von 20+5 Megawatt geplant und gebaut.
Der Brennstoff für den wirtschaftlichen Betrieb des Biomasseheizwerks kann aus der selektiv gesammelten städtischen grünen Biomasse der Stadt gewonnen werden, darunter verholzte Stämme, Sonnenblumenschalen und Holznebenprodukte aus der Holzindustrie, die nicht anderweitig verwertet werden können.